Технология нанесения антикоррозионного металлополимерного покрытия методом электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН).
Подробное описание
 
Технология нанесения антикоррозионного металлополимерного покрытия методом электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН) включает в себя нанесения металлического подслоя из антикоррозионного сплава с последующим нанесением полимерного материала газопламенным способом.
Технические характеристики
 

Технология нанесения антикоррозионного металлополимерного покрытия методом электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН) позволяет создавать покрытия со следующими характеристиками:
— адгезия 7,8-10 МПа,
— коррозионная стойкость (в условиях кислотной среды) — хорошая,
— пористость 1-2%,
Для нанесения металлического подслоя используются коррозионностойкие сплавы в виде проволоки типа НМЖМц 28-2,5-1,5 (аналог монель), Hastelloy C276, ZnAl15.
Для нанесения основного поверхностного слоя полимерных покрытий используются порошковые термопластичные материалы на основе стандартных (полиэтилен, полипропилен), конструкционных (полиамид 11) и высокотемпературных (политетрафторэтилен, полиэфирэфиркетон).
Шероховатость и микронеровности металлизационных покрытий способствует хорошему закреплению полимерных покрытий на металлическом подслое. Полимерное покрытие проникает и заполняет собой поры и микронеровности.

Потребительские свойства
 
Технология нанесения антикоррозионного металлополимерного покрытия методом электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН) позволяет создавать покрытия, которые обладают улучшенными коррозионными свойствами за счет двойного воздействия металлизационного и полимерного покрытий.
Функциональные возможности
 

Антикоррозионные металлополимерные покрытия, наносимые по технологии электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН), возможно применять в нефтехимических и нефтегазовых отраслях промышленности на деталях и конструкциях подверженных воздействию агрессивной среды.  

Особенности технологии
 

Технологические параметры режима напыления (напряжение, дистанция металлизации и др.) устанавливаются оператором в зависимости от применяемого материала проволоки, её диаметра, давления воздуха скорости подачи проволоки.
В процессе нанесения покрытий соблюдается необходимое расстояние между пистолетом и поверхностью напыления, поддержание необходимой температуры, при которой напыляемый металл или полимер попадает на поверхность, равномерная скорость бокового перемещения пистолета, что позволяет контролировать дозирование и, следовательно, толщину напыляемого металла. Технологические параметры режима напыления устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить требуемые параметры нанесения металлополимерных покрытий.

Коммерческая информация
 

Гибкие условия оплаты, короткие сроки выполнения работ.

Конкурентные преимущества
 

Новый класс защитных покрытий – градиентные металлополимерные (ГМП) покрытия, создаваемые по технологии электродуговой металлизации (ЭДМ) с последующим газопламенным напылением (ГПН), позволяют оптимизировать капитальные затраты, связанные с ремонтом и восстановлением рабочих поверхностей.

Нормативно-техническое обеспечение
(стандарты, сертификаты, разрешения)
 

Проведены исследования композитных металлополимерных покрытий на опытных образцах с определением:
— толщины и равномерности покрытий;
— шероховатости покрытий;
— твердости покрытий по Шору (шкала D);
— адгезии покрытий;
— коррозионной стойкости покрытий;
— металлографии покрытий.

Правовая защита основных технологических решений продукта
 
Патент №2627543 Способ нанесения металлополимерного покрытия.
Опыт применения
 

При необходимости имеется возможность доработки оборудования, технологии, разработки составов и нанесения металлополимерных композитных защитных покрытий для восстановления поверхности различного типа деталей и конструкций непосредственно под требования Заказчика.